5Why 분석 작성법, 제조업 품질관리 원인분석을 쉽게 설명 제조업 품질관리에서 부적합이 발생하면 가장 중요한 것은 원인을 찾는 일입니다. 하지만 현장에서 원인분석을 하다 보면 “작업자 부주의”, “확인 미흡”, “교육 부족” 같은 표현으로 끝나는 경우가 많습니다. 이런 표현은 작성하기는 쉽지만, 실제 재발방지대책으로 연결하기에는 부족할 때가 많습니다. 이럴 때 활용할 수 있는 방법이 바로 5Why 분석 입니다. 5Why 분석은 문제가 발생한 이유를 “왜?”라는 질문으로 반복해서 파고드는 원인분석 방법입니다. 말 그대로 5번 정도 “왜 발생했는가?”를 질문하면서 겉으로 보이는 원인보다 더 깊은 근본원인을 찾는 방식입니다. 제가 반도체 설비 제조업에서 감리 대응과 부적합 관리를 하면서 느낀 것은, 같은 문제가 반복될 때는 단순한 실수로만 보면 안 된다는 점입니다. 처음에는 감리 지적을 받으면 해당 위치를 조치하는 데 집중했습니다. 하지만 아이마킹 누락, 방향 표시 오류, 체결 상태 미흡, 도면 불일치 같은 항목이 반복되면 “이번에도 작업자가 놓쳤다”로 끝낼 수 없었습니다. 왜 내부 검사에서 미리 발견하지 못했는지, 왜 체크시트에 반영되지 않았는지, 왜 기준이 명확하지 않았는지까지 봐야 했습니다. 5Why 분석은 이런 상황에서 매우 유용합니다. 문제를 단순히 사람의 실수로 끝내지 않고, 기준, 절차, 교육, 검사 방법, 관리 체계까지 연결해서 볼 수 있기 때문입니다. 품질관리 초보자나 부적합 보고서를 처음 작성하는 분들이라면 5Why 분석을 알아두면 원인분석과 재발방지대책 작성에 큰 도움이 됩니다. 5Why 분석이란 무엇인가? 5Why 분석은 하나의 문제가 발생했을 때 “왜?”라는 질문을 반복하여 근본원인을 찾아가는 방법입니다. 여기서 중요한 것은 반드시 5번을 채워야 한다는 뜻은 아닙니다. 문제에 따라 3번 만에 핵심 원인이 나올 수도 있고, 6번 이상 질문해야 할 수도 있습니다. 숫자 5는 하나의 기준일 뿐이고, 핵심은 표면적인 ...