■ 품질관리 QC와 QA 차이, 현장 실무 기준으로 쉽게 설명 품질관리라는 말을 처음 들으면 막연하게 “제품을 검사하는 일” 정도로 생각하기 쉽습니다. 저도 처음에는 그랬습니다. 공대를 졸업하고 바로 취업이 되지 않아 취업 준비를 하던 시기가 있었는데, 그때 친구가 나라에서 지원하는 품질 관련 교육을 듣고 자격증을 취득했다는 이야기를 해줬습니다. 저도 그냥 시간을 보내는 것보다는 자격증 하나라도 준비해두면 나중에 면접에서 공백기를 설명할 때 도움이 되지 않을까 싶어서 품질 교육을 신청했습니다. 교육을 들으면서 계산 문제도 풀고, 통계 개념도 외우고, 품질경영 관련 용어도 공부했습니다. 그렇게 자격증은 취득했지만 솔직히 말하면 “그래서 QC가 정확히 뭐 하는 일이지?”, “QA는 QC랑 뭐가 다른 거지?”라는 질문에는 자신 있게 대답하기 어려웠습니다. 시험공부와 회사 실무는 생각보다 많이 달랐기 때문입니다. 그래서 이번 글에서는 저처럼 품질 쪽으로 처음 들어오려는 분들이 덜 헤매도록, QC와 QA의 차이를 현장 실무 기준으로 쉽게 정리해보려고 합니다. ■ QC는 제품을 직접 확인하는 품질관리 업무에 가깝다 QC는 Quality Control의 약자입니다. 말 그대로 품질을 관리하고 통제하는 업무입니다. 현장 기준으로 쉽게 말하면, QC는 제품이나 공정 결과물이 기준에 맞게 만들어졌는지 직접 확인하는 역할에 가깝습니다. 예를 들어 제품이 도면과 맞게 제작되었는지, 부품이 누락되지 않았는지, 체결 상태가 정상인지, 마킹이나 라벨이 제대로 되어 있는지 확인하는 업무가 QC에 해당합니다. 제조업 현장에서는 입고검사, 공정검사, 출하검사, 현장검수 같은 업무가 QC와 가까운 경우가 많습니다. 제가 처음 품질 업무를 접했을 때 가장 어려웠던 부분도 바로 이 지점이었습니다. 책에서는 품질관리 이론을 배웠지만, 실제 현장에서는 도면, Check Sheet, 검사 기준서, 고객 요구사항, 감리 지적사항 같은 용어가 계속 나옵니다. 자격증 공부할 때 외웠던 개념만으로는 바로 연결...